في المصنع، فإن آلة التشكيل بالنفخ مجرد جالسة هناك، تنتظر الحرارة. الأشكال المسبقة معلقة في النفق، والساعة تت tick. إذا لم تعمل المصابيح بشكل جيد، ستحصل على نقاط باردة، وتبلور، وسيتوقف الخط. إذا انحرف ملف الطاقة، فإنك تضيع الكيلوات وتقوم بإتلاف الزجاجات. لقد قمنا بتصميم تسخين الأشعة تحت الحمراء لإزالة التخمين من تلك المعادلة وتقديم أداء متكرر ومتوافق مع OEM. إليك ما يهم حقًا تحت الغلاف. نحن نحدد موزعاتنا حول الأشعة تحت الحمراء الموجية القصيرة باستخدام تقنية الهالوجين الكوارتز، المخصصة لامتصاص PET. وهذا يوفر لك استجابة سريعة، وتحكمًا طيفيًا دقيقًا، وإنتاجًا مستقرًا على طول نفق التسخين. كل مصباح يتوافق مع جهد OEM وكثافة الواط، مع موصلات R7s القياسية لتناسب مباشرةً آلات Sidel وKrones وSIPA وHusky وSACMI وNissei ASB. المرايا مصممة لطول بؤري دقيق، لذا تصل الطاقة حيث ينبغي أن تكون - على جدار الشكل المسبق - دون تشتت في كل مكان. نحن نحتفظ بتحملات دقيقة على موضع الخيوط وطول المصباح بحيث تظل منحنى التسخين متسقًا من الزجاجة الأولى إلى الأخيرة. لماذا هذا مهم في تشكيل النفخ بالتمدد. يحتاج الشكل المسبق إلى ملف درجة حرارة موحد - سريع بما يكفي لمواكبة الدورة، ولكنه لطيف بما يكفي لتجنب الاحتراق. موزعات الأشعة تحت الحمراء لدينا توفر حرارة سريعة ومركزة تقصر وقت التسخين وتثبت ملف النفق. في الممارسة العملية، تحصل على بدء أسرع للخط، وزيادة أقل في الزجاجات غير المطابقة، وثبات أكبر في سمك الجدران. ينخفض استخدام الطاقة لأن الحرارة موجهة واستجابتها سريعة، وليست في حالة انتظار. وتزداد فترات الاستبدال، حيث نستخدم كوارتز عالي النقاء وخيوط صناعية مصنوعة بنفس معايير المواد والفحص مثل المعدات الأصلية. بعض الحقائق التي يجب أن تضعها في اعتبارك. التسخين بالأشعة تحت الحمراء حساس للمسافة وحالة المرايا. قم بتركيب المصباح على المسافة البؤرية الأصلية، أو ستنتهي بنقاط ساخنة وتسخين غير متساوي. الغبار المحيط وتدفق الهواء للتبريد مهمان أيضًا - حافظ على نظافة الموزع والمرآة لضمان استقرار الناتج. نحن نوفر بيانات أبعاد مكافئة لـ OEM كاملة وإرشادات للتوصيل. إذا تم تعديل آلة لديك، تأكد من جهد ونوع المقبس قبل الطلب. نحن ندعم كل وحدة بمواد قابلة للتتبع، وقياس أثناء العملية، والتحقق في نهاية الخط، بحيث تحصل على الأداء الذي تحدده.