Deje de luchar contra sus antiguos dispositivos de calentamiento para PET
Si tiene una línea de producción de tamaño medio para PET, seguramente conoce bien la frustración que causa un calentamiento inconsistente. Ve esas zonas frías en las botellas o paredes excesivamente delgadas, y de inmediato comienza a cuestionar el funcionamiento de la máquina.
Pero lo cierto es que, por lo general, la máquina está bien. El problema radica en las lámparas infrarrojas, que ya no funcionan adecuadamente. Sustituir esas lámparas antiguas por calentadores compatibles con HyPET puede cambiar completamente la situación.
Por qué la “densidad” es importante
La mayoría de las lámparas infrarrojas convencionales pierden su eficacia con el tiempo. Nos concentramos en utilizar elementos de alta densidad energética que utilizan radiación de onda corta. En otras palabras, se logra concentrar más energía en cada milímetro. Eso significa que el calor afecta la resina PET de manera más intensa y rápida.
El resultado? Puede acelerar el proceso de producción o incluso eliminar algunas zonas de calentamiento. Un consejo: si decide usar una tensión más alta, asegúrese de revisar sus cuadros eléctricos. No quiere que los disyuntores se activen en medio del turno de trabajo.
Detalles sobre los componentes
Utilizamos un tipo específico de vidrio de cuarzo recubierto para ajustar la temperatura. Está diseñado para penetrar en la pared de las preformas, en lugar de simplemente quemar su superficie.
No se preocupe por proyectos eléctricos complejos. La mayoría de estos dispositivos utilizan conectores R7 o Sk15. Se instalan fácilmente, sin necesidad de rehacer conexiones eléctricas.
Una advertencia importante: no toque el vidrio. Si deja huellas dactilares en el cuarzo durante la instalación, ese poco de aceite puede causar puntos calientes y hacer que el tubo se dañe rápidamente. Utilice guantes.
Qué beneficios esto trae a su producción
Al utilizar elementos de alta capacidad, las preformas se calientan más rápido. Esto le permite aumentar la velocidad de producción sin preocuparse de que las botellas fallen en las pruebas de resistencia. Notará además que la temperatura se mantiene más estable.
Solo tenga en cuenta sus sistemas de refrigeración. Al introducir más calor en el plástico, su sistema de enfriamiento debe trabajar más arduamente. Si sus sistemas de refrigeración ya están sobrecargados, quizás necesite ajustarlos para mantener todo bajo control.