Solucionando el problema de los “puntos calientes” en el calentamiento de las preformas KHS
¿Alguna vez ha retirado una botella de la línea de producción y visto esas molestas manchas perlas oscuras en su superficie, o peor aún, puntos quemados? Es una pesadilla. Por lo general, esto ocurre porque la máquina de soplado de KHS no calienta las preformas de manera uniforme. Como resultado, algunas zonas tienen paredes delgadas, mientras que otras presentan puntos débiles.
Nos cansamos de ver esto ocurrir, así que diseñamos nuestras propias lámparas infrarrojas de alta calidad. Estas lámparas se adaptan perfectamente a las especificaciones de KHS, pero las hemos modificado para corregir esos problemas en la distribución del calor.
La parte científica (explicada de forma sencilla)
Todo se reduce al tubo de cuarzo. Pasamos mucho tiempo ajustando la densidad del filamento de tungsteno y la pureza del cuarzo. ¿Por qué? Porque queríamos que los rayos infrarrojos de onda corta penetrasen realmente en las paredes de las preformas hechas de PC o PET, en lugar de solo quemar su superficie.
Si opera una línea de producción de alta velocidad, incluso un pequeño cambio en la tensión eléctrica puede hacer que las temperaturas se descontrolen. Por eso diseñamos estos tubos para que mantengan una tolerancia muy precisa de un extremo al otro. Sin sorpresas.
Instalación sencilla
No necesita volver a cablear toda su planta para utilizar estas lámparas. Son reemplazos directos. Utilizamos conectores industriales estándar, por lo que puede simplemente reemplazarlas en sus racks existentes y continuar trabajando.
También reforzamos el vidrio de cuarzo. Los hornos KHS emiten aire frío a alta velocidad, lo cual puede dañar las lámparas. Además, añadimos un recubrimiento especial que refleja el calor hacia las preformas. De esta manera, el calor permanece donde debe estar y se evita el desperdicio de energía.
Un punto importante a tener en cuenta
Existe un compromiso: estas lámparas generan una gran cantidad de energía térmica en cuestión de segundos. Si el sistema de extracción del humo del horno está obstruido o es demasiado pequeño para manejar esa cantidad de calor, ese calor no tendrá dónde ir. La temperatura dentro del horno comenzará a aumentar, y las preformas podrían deformarse antes incluso de llegar al molde.
Asegúrese de ajustar los parámetros de flujo de aire de acuerdo con la potencia de las lámparas. Con eso, todo funcionará bien.