
Correzione dei punti freddi: perché il vostro forno ha bisogno di tecnologia a infrarossi
Avete mai estratto dei componenti da un forno a convettore per scoprire che alcune parti erano perfettamente cotte, mentre altre erano ancora umide? È frustrante. Si finisce per buttare via una grande quantità di prodotto solo perché l’aria non è riuscita a raggiungere tutti i punti nascosti del pezzo da lavorare.
Ecco dove entrano in gioco i tubi termici a infrarossi. Invece di affidarsi soltanto ai ventilatori per muovere l’aria calda, utilizziamo questi tubi per creare un equilibrio termico che l’aria sola non può garantire.
Il segreto sta nel modo in cui si diffonde il calore.
La convezione si basa sul movimento dell’aria, mentre l’infrarosso è un tipo di energia radiante. Immaginate il sole sulla pelle: grazie a questi tubi, possiamo riscaldare direttamente la superficie del pezzo da lavorare. Non c’è bisogno di sperare che una brezza trasporti il calore nei punti più difficili da raggiungere; basta avere un riscaldamento uniforme. In questo modo si elimina la differenza di temperatura tra le zone più calde e quelle più fredde.
Scegliere il dispositivo giusto
Bisogna tenere conto dell’alimentazione elettrica necessaria. I tubi di quarzo ad alta potenza forniscono un riscaldamento rapido, ma richiedono molta energia. Se si utilizza un sistema a alta densità, i comandi devono essere veloci; altrimenti si rischia di superare la temperatura desiderata e di rovinare il prodotto. Noi preferiamo utilizzare tubi di quarzo ad alta purezza, così da evitare che diventino opachi o si usurino dopo poche centinaia di cicli di utilizzo.
I compromessi pratici
Utilizziamo connettori standard R7 o Sk15. Perché? Perché i tubi alla fine si deteriorano. Quando ciò accade, è importante poter sostituire rapidamente il tubo danneggiato, in pochi minuti, non in ore.
Ma c’è un problema: l’energia infrarossa è molto intensa. Se i componenti sono sottili o sensibili, è possibile che la superficie venga bruciata prima che l’interno si riscaldi. È quindi necessario trovare un equilibrio tra l’intensità del calore e il flusso d’aria, in modo che il calore penetri nei materiali senza bruciarne la superficie. Inoltre, è importante regolare correttamente la distanza tra i tubi. Se i tubi sono troppo distanti tra loro, si creano delle zone particolarmente calde sulla superficie del pezzo da lavorare.
Se si riesce a trovare l’equilibrio giusto, non c’è più bisogno di preoccuparsi delle perdite di produzione.